Полимерные наливные полы для химических лабораторий

В химических лабораториях особые требования предъявляют к полу, который часто контактирует с агрессивными веществами, испытывает повышенные механические нагрузки. Раньше для его производства применяли бетонные покрытия с упрочненным верхним слоем, укладывали каменную и керамическую плитку. Со временем технологии поменялись и сегодня наиболее популярный материал — наливные полимерные полы. Компания «Полимер Экспорт» предлагает продукцию собственного производства.

Полы для химических лабораторий от компании «Полимер Экспорт»

В нашей компании вы можете купить наливные полы для химических лабораторий системы «MasterPol №7» и «MasterPol №8».

Система «MasterPol №7» — это эпоксидное химически стойкое декоративное покрытие с предполагаемой нагрузкой 5 тонн на квадратный метр для умеренного и интенсивного прохода людей.

Система «MasterPol №8» — химически стойкое акриловое декоративное покрытие с нагрузкой до 1 тонны на кв.м, для умеренного прохода людей, легких механических нагрузок.

Кроме химических лабораторий системы рекомендованы к использованию в промышленности, в медицине, предприятиях социального и коммерческого назначения.

Мы сами производим наливные полы, отвечаем за их качество, предлагаем цены без посреднических наценок, гарантируем стабильность поставок. Поможем с выбором, предложим оптимальный вариант.

Требования к полам для химических лабораторий

Покрытие в химических лабораториях постоянно подвергается действию негативных факторов. Использование в помещениях химически активных реагентов, агрессивных жидкостей оказывает разрушающее влияние. Именно поэтому к такому полу предъявляют особые требования, основные из них:

• Повышенная стойкость к действию агрессивной химической среды — солей, кислот, реагентов, других порошков и жидкостей, которые с легкостью разрушают другие виды покрытий.
• Стойкость к высоким температурам. Покрытие должно выдерживать попадание горячих жидкостей, которые часто образуются при химических реакциях во время проведения опытов и исследований.
• Износостойкость. Пол должен быть устойчив к механическому воздействию.
• Минимальное количество швов или их полное отсутствие. Стыки — это место скопления бактерий, грибка, пролитых реагентов, что недопустимо в условиях лаборатории.
• Легкий уход. В местах проведения работ должна быть идеальная чистота, во избежание искажения результатов экспериментов, поэтому в лабораториях пол приходится убирать часто, и важно, чтобы это не занимало много времени.
• Пожаростойкость.
• Антискользящее покрытие сохранит здоровье персонала, так как опасность для сотрудников может представлять пролитая на пол жидкость, что в лабораториях случается регулярно.
• Беспылевые покрытия в помещениях, где проводятся опыты — это не просто рекомендация, а насущная необходимость.

Важное требование — долговечность. С учетом всех негативных факторов, которые присутствуют в лабораториях — наличие агрессивной среды, грибок, высокие температуры — срок службы покрытия должен составлять не менее 15 лет.

Технология заливки

Долговечность и качество покрытия во многом зависит от того, как соблюдалась технология заливки. В противном случае оно быстро разрушится. Стандартные требования к бетонному основанию изложены в нормативных документах: СП 29.13330.2011 «Полы», СП 71.13330.2017 «изоляционные и отделочные покрытия».

Наливной пол наносят на разные виды оснований, которые перед началом процесса необходимо подготовить. Чаще всего полимер заливают на бетон, он должен отвечать ряду требований:

• Прочность: показатель прочности на сжатие — не менее 25 МПа, на отрыв — не менее 1,5 МПа, при несоблюдении этих требований покрытие отслаивается вместе с бетонной основой.
• Ровная поверхность: полимер — саморастекаемый материал, на неровной плоскости он будет стекать на низовые участки, отклонения не должны составлять более 2 мм, проверку осуществляют двухметровой контрольной рейкой в различных направлениях или нивелиром. Чем тоньше заливка, тем ровнее должна быть поверхность.
• Чистота: необходимо убрать все, что может ухудшить адгезию — грязь, жирные пятна, цементное молочко.
• Минимальная влажность: воды в составе бетона должно быть не более 4%, в противном случае есть риск отслоения поверхности.
• Температура основания: не менее +10⁰С и не более + 25⁰С.
• Наличие гидроизоляции.

С поверхности, на которую заливается пол, необходимо удалить все загрязнения и выровнять основание, используя дробеструйную или фрезеровальную обработку. Трещины, выбоины и сколы заделываются ремонтным составом MasterPol – 012 ЭП.

После подготовки, поверхность грунтуют для улучшения адгезии наливного пола с основой. Важно, чтобы температура в помещении составляла 10—25°C. При низких температурах нас ждет слишком долгое отвердевание состава, что ухудшит внешний вид покрытия и увеличит его расход. При высоких температурах снижается срок службы пола. Относительная влажность не должна быть больше 80%.

Заливка основного слоя возможна не менее чем через 24 часа и не более, чем через 48 часов после нанесения грунтовочного слоя.

После смешения материал выливают на подготовленную поверхность и распределяют с помощью зубчатого шпателя или ракли. После нанесения его прокатывается игольчатым (деаэрационным) валиком до полного удаления пузырьков воздуха и дополнительного разравнивания материала.

При необходимости через 24 часа наносят финишный слой.

Покрытие нельзя сразу использовать: пешеходная нагрузка возможна через сутки, транспортная — через 3 суток, контакт с агрессивной средой — через 5 суток.

Наливные полы для химических лабораторий также используют в помещениях для изготовления лекарств, при производстве косметики, в нефтехимической и пищевой промышленности, на складах для хранения агрессивных веществ и реагентов.