Антикоррозионная защита металлоконструкций - требования

По данным исследований, проведенных специалистами Института физической химии РАН, коррозионный износ ежегодно «съедает» более 10 процентов всего выплавляемого металла в стране. Чтобы предупредить неблагоприятные последствия окислительного процесса, важно обеспечить надежную защиту металлоконструкций от коррозии.

Методы защиты по условиям стандартов

Фото с https://ru.freepik.com/

Согласно СП 28.13330.2017, предусмотрено применение первичных, вторичных и специальных способов защиты металлоконструкций от коррозии.

В первом случае речь идет о мерах, принимаемых на этапе проектирования объектов:

• выборе сплавов для несущих и ограждающих элементов, рассчитанных на соответствующие условия эксплуатации;
• применении конструктивных исполнений, сокращающих интенсивность нежелательных процессов.

В случае недостаточности первичных мер, при эксплуатации сооружений применяют вторичные способы защиты – обработку металла антикоррозионными составами. В дополнение к этому, проводят специальные мероприятия – обеспечивают вентиляцию, стоки, дренаж и пр., чтобы минимизировать воздействие неблагоприятных факторов.

В зависимости от категории и особенностей металлоконструкций, содержания применяемых защитных мер, требуется соблюдение регламента, установленного ГОСТ Р 70188-2022, ГОСТ 9.602-2016, ISO 12944, других действующих стандартов.

Важность антикоррозионной обработки

Для эксплуатируемых металлоконструкций особенно важна антикоррозионная обработка элементов, с нанесением лакокрасочного или полимерного покрытия. Применение этих средств защиты обеспечивает достижение таких задач:

• продление срока службы конструктивов;
• поддержание привлекательного вида объекта;
• защита металла от окружающей среды, замедляя окисление;
• предупреждение деформации, сохранение несущей способности элементов конструкции.

В целях эффективности антикоррозионной защиты, важно использовать составы, предназначенные для соответствующих условий эксплуатации, соблюдать правила нанесения, чтобы обеспечить устойчивость покрытия.

Как нужно проводить антикоррозионную обработку лакокрасочными материалами?

При проведении антикоррозионной обработки руководствуются требованиями ГОСТ 9.402-2004. Краску наносят в условиях, когда температура воздуха на 3 градуса выше точки росы. Поэтому необходимо проводить работы в защищенном помещении. Масштабные конструкции можно окрашивать на открытом воздухе, по согласованию с заказчиком.

Поверхность необходимо подготовить, удалив заусенцы, флюс, наплывы металла и иные включения. При наличии смазки или прочих загрязнений, материал предварительно очищают механическим способом и химическими средствами. Для улучшения адгезии и повышения долговечности лакокрасочного покрытия предусмотрено применение следующих методов:

• обезжиривания питьевой водой, подаваемой под давлением, чтобы удалять ржавчину, остатки старой краски и другие загрязнения;
• пароструйной обработки – используют пароводяную смесь, разогретую до 140 градусов с последующей промывкой и просушкой;
• обезжиривания растворителями, чтобы удалить масляные загрязнения;
• обработки эмульсиями – при второй степени загрязнения, для удаления остатков графитовой смазки, нагара, паст, применяемых при шлифовке или полировании;
• очистки от масляных следов щелочным водным раствором, с применением щеток и обтирочных материалов, не оставляющих следов;
• травления, чтобы убрать окалину и ржавчину;
• хроматирования – обработка специальным химическим составом на основе хрома;
• фосфатирования – на поверхности металла формируют кристаллическое или аморфное покрытие, улучшающее сцепление краски с материалом изделия;
• пассивирования – проводят по завершении любого из двух указанных выше методов обработки для закрепления нанесенного слоя.

Технологическую схему при подготовке заготовки подбирают, с учетом следующих факторов:

• исходного состояния поверхности по степени загрязненности;
• температурных и влажностных условий работы металлоконструкций;
• свойств определенного сплава металла;
• параметров соответствующего изделия.

Результаты очистки и подготовки поверхности проверяют визуальным осмотром, оценкой на наличие масляных пятен на бумажном листе и другими методами, согласно ГОСТ. Только при соответствии заготовки регламентируемым стандартом требованиям приступают к окрашиванию.

Важно начать окрашивать изделие незамедлительно после завершения подготовительных мероприятий, чтобы исключить проникновение посторонних веществ на обработанные детали.

Общие рекомендации по антикоррозионной защите металлоконструкций

Чтобы обеспечить надежную антикоррозионную защиту металлоконструкций, важно соблюдать такие рекомендации:

• применять стальные сплавы, рассчитанные на соответствующие условия эксплуатации;
• регулярно очищать стальные элементы от пыли, грязи, влаги;
• выбирать покрытие, предназначенное для применения при заданных параметрах влажности, температуры воздуха окружающей среды;
• соблюдать правила использования лакокрасочного или другого состава, предусмотренные производителем этого средства;
• проводить регулярные осмотры металлоконструкций, принимая своевременные меры по ремонту при выявлении эксплуатационных повреждений;
• поддерживать благоприятные условия эксплуатации объекта, чтобы ограничить воздействие неблагоприятных факторов на металлические элементы.

Антикоррозионная защита металлоконструкций – комплексная задача, к решению которой приступают в процессе проектирования сооружения и продолжают в течение всего срока службы объекта. При этом рациональный выбор методов обработки продлит ресурс металлических элементов, замедлит окислительные процессы, предупредив коррозионный износ.